Kontaktperson
Per Gullander
Forskare
Kontakta PerProjektet har utvecklat arbetssätt och tekniklösningar anpassade för att SMF-företag ska kunna använda 3D-skannade digitala tvillingar för effektiv och exakt digitalisering, konfigurering och installation av automationssystem.
Årligen investeras i svensk industri cirka 45 – 70 miljarder SEK i att förbättra tillverkningsförmåga och anläggningar. System- och linjebyggare har stort behov att minska kostnader, tidsåtgång och problem när de modellerar, utformar och installerar produktionsutrustning. Med teknik och arbetssätt för 3D-skanning av produktionsanläggningar kan en digital tvilling av produktionssystemet enkelt skapas och sedan användas för utformning av layout, 3D-geometri, programmering, och för installation och kalibrering. Projektets mål var en metodik för en stabil, pålitlig och verifierad process att arbeta med digitala tvillingar för att stödja automations- och installationsarbete. Arbetet utgick från state-of-the-art-arbetssätt för stora företag som anpassades för små och medelstora företags förutsättningar.
Projektet tog fram en metodik för att små och medelstora företag (SMF) ska kunna skapa digitala tvillingar av sin produktionsmiljö och en webbaserad miljö för enkel lagring och åtkomst av dessa. Projektet har bl a utvecklat en app som stödjer digitalisering med 3D-skanning, ett webbhotell för lagring och access till skannade anläggningar, och ett dokument som introducerar och beskriver rekommenderat arbetssätt över livscykeln med resulterande punktmoln. En väsentlig del är metodik för installation och justering så att den fysiska installationen blir som den modellerade digitala tvillingen. Förväntad effekt är att även SMF får del av fördelarna med 3D-skanning. Därmed kan utrustning installeras snabbare, med ökad kvalitet, färre fel och minskade kostnader.
Metodiken som utvecklats inkluderar guider som rekommenderar arbetssätt med produktionssystem över livscykeln. Ett dokument har tagits fram som beskriver dels övergripande arbetssätt och specifika metoder för digitalisering, konfiguration och installation. Metodiken är avsedd att kunna användas av små- och medelstora företag, som har mindre ekonomiska, kompetensmässiga och personella resurser än de större bolagen. Projektets parter har genom fallstudier testat och utvärderat teknik och metod. Dokumentet "DIP-Guidelines - En guide för att dra nytta av 3D-skannade digitala tvillingar av produktionsanläggningar" kan laddas ner nedan. I dokumentet beskrivs bl.a.
Som en viktig del i projektet utvecklade och användes en webbsida - kallat webbhotell. från vilken företag som inskannat kan detta . Företag som fått sitt produktionssystem inskannat kan logga in på webbhotellet, och enkelt via webbgränssnitt visualisera och kommunicera kring detta i 2D eller 3D. Man kan även direkt i webbläsaren - lägga till kommentarer, mäta ytor och avstånd, mm och exportera valda områden som punktmoln för modellering och simulering i andra mjukvaror. Webbhotellet utvecklas vidare efter projektets slut under 2022
→ Länk till DIP webbhotell för digitala produktionstvillingar
Slutrapport till Vinnova för projektet (januari 2022) (pdf, 1.36 MB)
DIP
Avslutat
Projektledning och forskning
avslutas 31 dec 2021
10,6 milj kr
RISE, Chalmers, Industri- och materialvetenskap, ATS AB, Volvo Cars, Parker Hannifin Manufacturing, Borås, Plasman, KB Components, Plamex, 3ButtonGroup, Siemens Industrial Software, Ideal Grp, Blomdahls Mekaniska, GIAB