DiSC: Digitala försörjningskedjor genom additiv tillverkning

Utmaningen

Många företag kämpar med att hitta konkreta och realistiska affärsmodeller som effektivt kan sänka kostnader, förkorta ledtider och öka hållbarheten i försörjningskedjorna. Detta kräver ofta att man hanterar komplex logistik, integrerar ny teknologi och omvärderar traditionella tillverkningsprocesser – allt medan man strävar efter att bevara operationell effektivitet. Att utveckla effektiva lösningar inom dessa områden är avgörande för att bibehålla konkurrenskraften och uppnå långsiktig framgång på en föränderlig marknad.

Lösningen

I många år har RISE varit ledande i att hjälpa företag med business case och scenarier inom den digitala försörjningskedjan. Vi besitter expertis inom kvalitativa metoder för att utveckla realistiska och relevanta beslutsscenarier, vilket underlättar övergången från fysisk transport till en mer digital och efterfrågestyrd försörjningskedja.

I dag utvecklas additiv tillverkning snabbt från att ha varit ett verktyg för visualisering och prototyptillverkning till att bli en teknik för industriell tillverkning av komponenter och produkter. Förflyttningen mot storskalig industriell produktion skapar möjligheter för nya affärsmodeller och förbättrade försörjningskedjor, transporter och logistik. Genom additiv tillverkning kan en efterfrågestyrd cirkulär produktionsprocess etableras, vilket möjliggör att produktionen flyttas närmare kunden genom distributionscenter, regionala hubbar, återförsäljare/verkstäder eller koncept som "factory-in-a-box".

Sex nivåer av transportdigitalisering

RISE har identifierat sex nivåer av transportdigitalisering, alla med olika egenskaper och inverkan på försörjningskedjan. Genom att använda vår beprövade metodik och simuleringsverktyg kan vi beräkna värdet av dessa scenarier utifrån tid, kostnad och hållbarhet. 

För att avgöra vilka produkter som är lämpliga för additiv tillverkning är det viktigt att ta hänsyn till både tekniska och affärsmässiga urvalskriterier. För närvarande dominerar ofta de tekniska kriterierna, såsom designens komplexitet, behovet av viktminskning och möjligheten till komponentkonsolidering. RISE bistår med den tekniska expertis som krävs för urvalsprocessen.

För att uppnå önskat resultat kommer vi att utföra följande moment:

1. Bygga gemensamma team och dela kunskap
2. Identifiera reservdelar med AM-potential 
3. Analysera försörjningskedjan
4. Beräkna business case och hållbarhetsvinster
5. Bistå med rekommendation och förslag på nästa steg

Leveransen

Huvudleveransen är ett dedikerat business case med realistiska och relevanta beslutsscenarier, som visar:

• 1-3 komponenter, från ditt företags reservdelskatalog, som lämpar sig för 3D-printning.
• Ett försörjningskedjescenario med regionaliserad printning av utvalda reservdelar.
• Ett business case som inkluderar hållbarhetsfördelar för de utvalda reservdelarna och potential för de identifierade reservdelskategorierna.
• Förslag på nästa steg.

Är du intresserad?