Kontaktperson
Yvonne Aitomäki
Senior forskare
Kontakta YvonneKompositers anisotropa egenskaper skapar utmaningar vid tillverkning när dimensionell noggrannhet och mekaniska egenskaper är avgörande. Simuleringar används för optimering av processkoncept och minimerar behovet av intrimning vid produktionsstart.
På RISE utvecklas materialmodeller och simuleringsmetoder för att stödja tillverkningssimulering av komplexa produkter.
Simulering av tillverkningsprocesser görs för att prediktera komponentens mekaniska egenskaper och förutsäga produktens form vilket användas för verktygskompensering innan produkten tillverkas. Virtuell tillverkning minimerar behovet av fullskaleprov, intrimning av process vid uppstart och kostsamma andringar i processkonceptet.
Olika numeriska eller analytiska metoder används beroende på vilken tillverkningsprocess som skall simuleras. Vid formningssimulering av förimpregnerad kontinuerlig fiber (prepreg) används kommersiella finita element (FE) program där materialmodeller som kopplas till programmet är internt utvecklat på RISE. För formning av diskontinuerlig fiber (SMC) används både FE och CFD (Computational Fluid Dynamics) baserade program. Fiberlindning, som idag är vanligt för trycksatta rör och behållare simuleras med ett internt utvecklat program (WetWind) eller med kommersiella maskinsimuleringsprogram. Injiceringsprocesser som RTM (Resin Transfer Molding) simuleras med kommersiella produkter
Testperiod för materialmodeller som inkluderar temperaturberoende egenskaper, uthärdningsgrad för härdplaster och kristallinitet för högpresterande termoplaster kan erhållas vid förfrågan.
Som resultat från tillverkningssimulering erhålls produktens mekaniska egenskaper, form och dimension vilket kan användas för verktygskompensering. De beräknade mekaniska egenskaperna på produkten kan användas i efterföljande funktionsanalys. Test av materialmodeller ges vid förfrågan.
Animeringen visar ett exempel på processimulering för prediktering av slutlig form på produkten.