AM-center stärker sitt utbildningsutbud

Sedan en tid har insiktsseminarier arrangerats för nybörjare, och kortare webbinarier för centermedlemmar. Nu satsar centret på fördjupande insatser och hands-on-training inom specifika teknologier för centrets samarbetsparter och kunder. I februari besökte Alfa Laval Applikationscenter för additiv tillverkning (AM-center), för två heldagar med inriktning på Directed Energy Deposition, DED. 

– Eftersom vi är en del av centret tar vi chansen att lära oss så mycket vi bara kan. Det är ett gyllene tillfälle att lära av andras misstag, så att vi inte behöver göra samma misstag själva. Det är alltid bra att se vad som behövs när man implementerar en teknologi, gällande allt från montering till utbildning, mjukvara och förarbete. Vi har i dag bra koll på Powder Bed Fusion (PBF-LB), och nu vill vi skaffa oss lika bra förståelse för DED, säger Johan Stenermark, AM Design Engineer på Alfa Laval.

Den här gången var det på Alfa Lavals initiativ som tillfället arrangerades, men visionen är att centret framöver på regelbunden basis ska kunna erbjuda den här typen av träningstillfällen för alla parter som önskar, som en del av AM-centers stöd till företagen.

– Den här typen av aktiviteter är en utmärkt förlängning av centrets uppdrag som vi kommer att erbjuda alla samarbetspartner som önskar få mer kunskap om maskinerna och processerna. Vi tror att utbildningar av det här slaget kan leda till att svenska företag kan göra mer informerande val i sina inköp av AM-utrustning, och på sikt även främja implementeringen av additiv tillverkning i hela industrisverige. Alfa Laval var först ut och vi hoppas att intresset från övriga samarbetspartner blir stort, säger Arvid Svanberg, biträdande verksamhetsledare för AM-center hos RISE.

Alfa Laval har varit en engagerad part i centret sedan starten 2021, och är även delägare i utrustningen. De ställer sig positiva till det ökade fokuset på utbildning. 

– Det är bra, och något vi gärna promotar! För att verkligen förstå en process är det viktigt att få prata både med utrustningsansvariga och med operatörerna, alltså de som faktiskt använder maskinerna, säger Per Gabrielson, Technology Transformation Senior Project Manager på Alfa Laval. 

– Där kan ju centret erbjuda en unik möjlighet och inblick. Hade vi vänt oss direkt till maskinleverantören hade vi fått prata med en säljperson, och det är ju inte vad vi är ute efter. Hands-on-erfarenhet är viktigt, och en av anledningarna till att vi är med i centret, tillägger George Persson, AM Engineer på Alfa Laval.

Vad har då DED att erbjuda?

DED är en additiv tillverkningsprocess där fokuserad värmeenergi, i AM-centers fall laser, används för att svetsa samman metallpulver eller tillsatsmaterial, i form av tråd, genom att smälta dem samtidigt som de appliceras. DED är således ganska olik andra additiva tillverkningsprocesser, och lämpar sig särskilt väl för reparation och påsvetsning i metall. Inom Alfa Laval har intresset för teknologin vuxit de senaste åren.

– Det finns absolut ett ökat intresse för DED hos Alfa Laval. Vi har idag ett behov som inte går att fylla med PBF-LB eller andra AM-teknologier, men för att veta om DED är rätt väg att gå i ett enskilt fall behöver vi förstå om det är ekonomiskt försvarbart samt leder till förbättringar, tekniskt och hållbarhetsmässigt, säger Per Gabrielson.

Teamets primära uppdrag är att samla in så mycket kunskap de kan om utrustningen, materialen och de additiva tillverkningsprocesserna och föra den vidare till Alfa Lavals interna R&D-avdelning. Kunskapsutbytet med RISE värderas därför högt. Men det finns även andra fördelar med centermedlemskapet.  

– Det är värdefullt för oss att testa maskiner och processer som vi inte har hemma, och att samarbeta med andra företag som står inför liknande utmaningar. Utan den typen av samarbete finns det en risk att alla utvecklar samma saker parallellt, vilket kan leda till att implementerings- och industrialiseringstakten i Sverige går onödigt långsamt. Jag skulle säga att centret är unikt i att så många företag samarbetar med varandra för att driva utvecklingen framåt. Eftersom vi inte heller bedriver konkurrerande verksamhet kan vi dessutom i många fall kan vara öppna med varandra, säger Johan Stenermark.