Digitaliserad produktionsberedning för induktionshärdning

Målet är att digitalisera produktionsberedning och kvalitetskontroll för induktionshärdning, vilket möjliggör snabb implementering av
robusta processer för nya produkter.

Induktionshärdning är en snabb och energieffektiv härdningsprocess för att ythärda stålkomponenter. Endast den materialvolym som ska härdas värms upp induktivt och kyls sedan snabbt med en dusch för att ta härdning. Resultatet är ökad slitage- och utmattningsstyrka hos härdade komponenter.

Idag sker industriell produktionsberedning av induktionshärdningsprocessen uteslutande genom erfarenhetsbaserad trial-and-error. Syftet med projektet är att införa en mera digitaliserad produktionsberedning vilket möjliggör snabb implementering av robusta processer för nya produkter och nya material.

Projektet har fyra arbetspaket:
AP1: Modell- och simuleringsdriven utveckling
AP2: Datadriven utveckling
AP3: Demonstratorer för implementering
AP4: Projektledning och Kunskapsspridning