Smart Forge – Så ska tillverkningsindustrin möta klimatmålen med AI

Bharat Forge Kilsta i Karlskoga är ett av världens största smidesbolag. De tillverkar smidesdetaljer i stål till fordonsindustrin, framför allt tunga smidesdetaljer så som vevaxlar till lastbilsmotorer men också framvagnsbalkar till lastbilar och bussar. Ståltillverkning är en energikrävande process och industrin behöver nya metoder för att möta klimatmålen.

Stålet värms upp i en induktionsugn men materialet är känsligt för temperaturförändringar. Om stålet blir för varmt eller kallt måste det kasseras och ersättas, vilket både kostar energi och material men även produktionstid. Idag styrs ugnarna manuellt och temperaturen är helt beroende av operatören. Men det finns goda förutsättningar att automatiskt reglera ugnstemperaturen med AI.

Hållbar produktion med AI-styrd smidesugn

Målet med Smart Forge är att skapa en prototyp av ett AI-baserat system för processtyrning som kan styra en smideslinje och automatiskt reglera temperatur för att optimera den smidda komponentens kvalité. Det kommer att innebära en stor reduktion av kassationer vilket kommer att leda till en markant minskad energiförbrukning och miljöpåverkan.

I projektets första fas har data samlats in från Bharat Forge Kilstas produktionslinje. Utifrån datan har en algoritm tagits fram som tests i en simulator. Simulatorn speglar verkliga scenarier som kan uppstå under tillverkningsprocessen, till exempel produktionsstopp, som AI-algoritmen lär sig av. När algoritmen behåller rätt temperaturintervall oavsett situationer är det dags att använda den i en verklig miljön – i Bharat Forge Kilstas tillverkning.

AI-styrningen kommer även kunna användas inom processtillverkning och andra områden av tillverkningsindustrin, för att helt digitalisera och automatisera produktionsprocesser.

Projektet koordineras av RISE och drivs tillsammans med Karlstad universitet, Bharat Forge Kilsta och Viking Analytics.