Kontaktperson
Peter Eriksson
Forskare
Kontakta PeterAccelererad Korrosionsprovning med Korrosiva Gaser
Korrosionstester med korrosiva gaser används då den korrosiva användarmiljön inte enbart utgörs av fukt och salt (saltdimma) utan även av oorganiska aggressiva gaser. Den autentiska miljön kan i många fall också utgöras av både korrosiva gaser och fukt/salt. Då kan tester nyttjas av oss då båda dessa korrosionsacceleratorer används vid korrosionstestet, d v s korrosiva gaser och saltdimma.
Syfte
Korrosionsprovning med aggressiva oorganiska gaser används för att simulera en typisk användarmiljö. Genom att kraftigt accelerera tilltänkt användarmiljö men samtidigt erhålla samma nedbrytningsmekanismer kan man få en bra uppfattning av produkters och systems tekniska livslängd.
För att vara säker på att korrosionsprovningen simulerar tilltänkt användarmiljö måste samma nedbrytning ske i testet som vid användning. Vi på RISE använder oss av likare, i detta fall metallkuponger, m h a dessa kan både strängheten på testet och typ av test tas fram efter kundens behov.
Dessa tester kan användas både vid jämförande tester, t ex vid framtagande av ett nytt korrosionsskydd, och vid livslängdsuppskattningar av nya produkter.
Metod
Testerna utförs i klimatkamrar med väldefinierade parametrar såsom t ex; temperatur (T) / Relativ fuktighet (RF) / gashalter m.m. För att säkerställa att testerna har genomförts på korrekt sätt med rätta nivåer av de ingående parametrarna kalibreras all mätutrustning, såväl flödesmätare som gasanalysatorer.
I våra tester ingår kopparkuponger för att se att strängheten varit korrekt i testerna, d v s att rätt halt av korrosiva gaser, T och RF använts under testet. I de flesta av metoderna vi utför testerna efter efterfrågas kopparkuponger som kriterium för väl utförd test.
Efter kundönskemål genomför vi även analyser efter utförda tester, t ex ytanalyser och grundliga genomgångar av testade provobjekt med tillhörande kommentarer. Prover kan även spännings- och strömbelastas under pågående provning, ett kriterium är dock att inte den tillförda effekten påverkar provningsförhållanden. Detta skulle innebära att provningen inte uppfyller tillgänglig standard.
Följande standardiserade tester som vi utför är vi ackrediterade för:
- ISO 21207
- IEC 60068-2-60, metod 1-4
- IEC 60068-2-42, 43
- ISO 10062
Förutom dessa utför vi även övriga på marknaden tillgängliga tester innehållande följande korrosiva gaser; SO2, NO2, H2S, Cl2 och NH3.
Leverans
Resultat levereras i form av en rapport samt eventuella tillägg om kunden begärt detta.
