Qualiflash - Kontroll av flytbarhet i aluminiumsmälta

Det är viktigt att en aluminiumsmälta är så ren från oxider som möjligt för att man ska kunna producera gjutgods av hög kvalitet. Oxider påverkar bl.a. hållfasthet och ytbehandlingsegenskaper. Qualiflash® är en utrustning som används för att få fram ett kvalitetsindex för aluminiumsmältor.

Syfte

Metoden ger möjlighet att på ett pedagogiskt sätt mäta renheten i en aluminiumsmälta. Metoden bör framför allt användas som ett pedagogiskt verktyg för att kontrollera att de interna processerna kring smältahantering fungerar. Detta kan vara än mer viktigt när man använder återgångsmaterial och återvunnet material som kan innehålla mer oxider pga. att det är omsmält flera gånger. Det gör att utrustningen är användbar för att lära sig om processkontroll och hur man sätter upp sina rutiner för hantering av smältan.

Mycket oxider i en aluminiumsmälta kan resultera i problem såsom sämre flytbarhet, mekaniska egenskaper samt ytbehandlingsegenskaper. Därför är det av stor vikt att de interna processerna på gjuteriet vad gäller smältahantering är på plats och att berörd personal vet vad som sker i de olika processtegen och hur hanteringen påverkar smältans kvalitet.

Metod

Utrustningen Qualiflash® har en temperaturstyrd degel där smältan hälls. Smältan rinner genom ett filter ner i en trappstegsformad kokill. Beroende på smältans renhet fylls ett antal steg i kokillen. En mer förorenad smälta gör att filtret sätts igen och mindre mängd metall fyller kokillen. Genom att jämföra det första referensprovet med prov tagna efter olika behandlingsprocesser ges en indikation på huruvida processen och smältahanteringen varit lyckad.

Genom att läsa ur en tabell kan man få fram ett sk Q-index som ger en indikation om smältans flytbarhet.

Mätningarna utförs på gjuteriet tillsammans med operatörer. Kravet är att en tekniker från RISE deltar vid första tillfället utrustningen används. Utrustningen kan sedan hyras veckovis om man vill upprepa mätningarna för att gå igenom sina processer.